想很好的應用頂彎機，必須足夠的了解它

　　頂彎機采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。廣泛應用于我國公路隧道、鐵路隧道、水利水電引水涵洞、天然天氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。

　　

　　頂彎機由兩套主電機及減速器、主動滾輪、被動滾輪及油泵電機、齒輪泵、溢流閥、電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。

　　

　　工作原理：將工字鋼放在頂彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電機油泵輸出的高壓溢流閥（可調整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液壓閥和動點開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發生彎曲變形時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm，開主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。

　　

　　頂彎機操作須知：

　　

　　1、檢查頂彎機上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　

　　2、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

　　

　　3、啟動頂彎機前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位。按鈕是滯在正確位置。

　　

　　4、啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　

　　工作時，將所需頂彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續頂彎作業。

　　

　　在頂彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將工字鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。重復操作，到達所需停止。